水泥試驗小磨作為實驗室核心設備，其精zhun的研磨性能與可靠的操作體驗，為水泥行業(yè)質量控制與技術創(chuàng)新提供了堅實支撐。需要通過規(guī)范操作與定期維護，可zui大化設備價值。本文將詳細介紹水泥試驗小磨

水泥試驗小磨

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設備核心功能

水泥試驗小磨是水泥廠化驗室用于測定水泥熟料物理強度及化學成分的關鍵設備，符合國家標準GB/T8074-2008。其核心功能包括：

1.粉磨水泥熟料：將破碎后的熟料研磨至細度≤0.2mm，滿足物理強度測試（如抗壓、抗折強度）和化學分析要求。

2.多物料適應性：除熟料外，還可用于石膏、礦渣、粉煤灰等混合材的粉磨實驗，支持配方優(yōu)化研究。

3.小批量精zhun試驗：單次裝料量5kg，適合實驗室小規(guī)模試驗，降低物料損耗與成本。

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設備結構與工作原理

1.結構組成：

罩殼：雙層玻璃鋼板夾吸音棉設計，防塵隔音，底部設取料斗。

磨筒：由筒體、磨門蓋、卸料板、軸承、聯(lián)軸器及齒輪減速電機組成，研磨體裝載量100kg。

支座：鋼結構底座，配備6個Φ28底腳螺栓孔，確保設備穩(wěn)定運行。

控制箱：集成時間繼電器、熱繼電器等元件，支持研磨時間自由調整。

2.工作原理：

電機驅動磨體以48r/min轉速旋轉，研磨體（鋼球/鋼段）在離心力作用下被帶至一定高度，隨后自由下落沖擊物料，同時伴隨滑動與滾動，實現(xiàn)物料細化。

粉磨過程中，物料與研磨體反復碰撞，直至達到目標細度，磨機自動停車后通過柵孔板卸料。

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技術參數(shù)

1.磨機規(guī)格：Φ500X500

2.磨機轉數(shù)：48r/min

3.研磨體裝載量：100kg

4.一次裝料量：5kg

5.入料粒度：＜7mm

6.出料粒度：80-150目

7.入磨時間：10-30min

8.電 壓：380V 50Hz

9.功 率：1.5KW

10.研磨體配球數(shù)量：（根據(jù)用戶需要選配）

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操作流程與注意事項

1.操作流程：

物料準備：將待粉磨物料破碎至粒度≤7mm，稱量5kg。

設備檢查：清理磨體內余料，檢查磨門密封性，確認減速機潤滑油充足。

參數(shù)設置：根據(jù)物料特性調整研磨時間

啟動研磨：關閉罩殼門，啟動電機，磨機按順時針方向運轉。

卸料與取樣：研磨完成后，換上柵孔板甩料，靜置5分鐘后取出物料。

2.注意事項：

安全防護：運轉中嚴禁打開磨門，取樣時需停機5分鐘待粉料沉降。

潤滑維護：每3個月更換減速機潤滑油（40號機油），每半年更換軸承潤滑脂（鈣基或鈣鈉基）。

異常處理：發(fā)現(xiàn)軸承溫升過高、異味或冒煙時，立即停機排查故障。

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設備優(yōu)勢

1.結構緊湊，操作便捷：集成化設計減少占地面積，適合實驗室環(huán)境。

2.性能可靠，維護簡單：封閉式結構降低粉塵污染，定期潤滑可延長使用壽命。

3.數(shù)據(jù)精zhun，指導生產(chǎn)：通過小磨試驗優(yōu)化配方，為大磨生產(chǎn)提供可靠參數(shù)，提升水泥質量與經(jīng)濟效益。

鶴壁市冶金機械設備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產(chǎn)車間和自己的技術研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實驗室粉碎機,實驗室破碎機，小型顎式破碎機，密封錘式破碎機，實驗室對輥破碎機，聯(lián)合破碎制樣機，密封化驗制樣粉碎機，振動磨樣機，實驗室棒磨機，焦炭轉鼓機及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機，活性炭強度測定儀，焦炭制球機等煤質化驗室化驗設備和分析儀器。